SBR、CAST、A-O、氧化溝工藝的優(yōu)缺點

1.基本原理

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

2. A2/O工藝的優(yōu)點：

（1）污染物去除效率高，運行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負荷。

（2）污泥沉降性能好。

（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

（4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

（5）在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。

3.A2/O工藝的缺點：

（1）反應池容積比A/O脫氮工藝還要大；

（2）污泥內(nèi)回流量大，能耗較高；

（3）用于中小型污水廠費用偏高；

（4）沼氣回收利用經(jīng)濟效益差；

（5）污泥滲出液需化學除磷。

1. 基本原理

    氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。目前應用較為廣泛的氧化溝類型包括：帕斯韋爾（Pasveer）氧化溝、卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝、奧爾伯（Orbal）氧化溝、T型氧化溝（三溝式氧化溝）、DE型氧化溝和一體化氧化溝。

2.氧化溝工藝特點

（1）構造形式多樣性

（2）曝氣設備的多樣性

（3）曝氣強度可調(diào)節(jié)

（4）簡化了預處理和污泥處理

3.氧化溝工藝的缺點：
（1）污泥膨脹問題

（2）泡沫問題

（3）污泥上浮問題　

（4）流速不均及污泥沉積問題    

1.工藝原理

在反應器內(nèi)預先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥，當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸并有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機物降解并同時使微生物細胞增殖。將微生物細胞物質(zhì)與水沉淀分離，廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。

2.SBR工藝特點

（1）理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

（2）運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。

（3）耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

（4）工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。

（5）處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。

（6）反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

（7）SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。（8）脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良的脫氮除磷效果。

（9）工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

3. SBR工藝的缺點

（1）間歇周期運行，對自控要求高；

（2）變水位運行，電耗增大；

（3）脫氮除磷效率不太高；

（4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。