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關(guān)于VOCs治理,目前有6種新興的技術(shù)設(shè)備發(fā)表時(shí)間:2017-12-24 01:45 1、直燃式廢氣處理爐(TO) 所需溫度:攝氏700-800度 適應(yīng)廢氣種類:所有 廢氣凈化效率在99.8%以上,搭配廢氣機(jī)熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運(yùn)成本。 2、催化式廢氣處理爐(RCO) 所需溫度:攝氏300-400度 根據(jù)廢氣濃度而啟動(dòng)的自燃性,系統(tǒng)設(shè)計(jì)利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限,可在前端配置各種吸附材料。 3、蓄熱式式廢氣處理爐(RTO) 所需溫度:攝氏800-900度 低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動(dòng)自燃性系統(tǒng)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)與RTO配合使用。 4、搭配VOC濃縮裝置的廢氣處理爐 適應(yīng)廢氣種類:低濃度及較低溫的排氣 沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度,并濃縮廢氣到10倍,使用輪轉(zhuǎn)濃縮后天然氣使用量將減少約70%。 5、流動(dòng)層吸附式VOC回收、脫臭裝置 GASTAK流動(dòng)層吸附式VOC回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質(zhì)為目的的劃時(shí)代的排氣處理裝置。 1)球狀活性炭循環(huán)式VOCs回收、脫臭裝置——解決VOCs回收和脫臭的問題 KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別獨(dú)立的吸附塔及清除塔中循環(huán),連續(xù)再生的同時(shí),除去排氣中的VOC。吸附塔形成有多段的流動(dòng)床,活性炭吸附VOC后,會(huì)被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動(dòng)床,G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器,加熱至150-400℃的同時(shí),與清除氣體相對接觸,清除VOC。清除后的VOC在冷凝器中冷卻凝結(jié)后,作為液體被回收。清除了VOC的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進(jìn)行循環(huán),構(gòu)成吸附,清除地連續(xù)系統(tǒng)。 2)氯系溶劑回收裝置——低成本溶劑回收系統(tǒng) 一種使用KUREHA球狀活性炭,回收排氣中的氯系溶劑(四氯乙烯)的裝置。吸附采用高效的流動(dòng)床方式清除氣體使用空氣,從而是一種運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉、設(shè)備費(fèi)用也極低的回收裝置。 6、全熱交換器 全熱交換器的特點(diǎn) 1)全熱交換器是為空調(diào)而設(shè)計(jì)強(qiáng)而有效的節(jié)能系統(tǒng),可回收廢氣中的顯熱及潛熱; 2)設(shè)備采用離子樹脂為吸濕劑,可避免VOC轉(zhuǎn)移至大氣,有效改善了印刷或加工工廠內(nèi)因使用沸石或硅膠的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)而導(dǎo)致的氣味問題; 3)依客戶的廠房配置此系統(tǒng)可加裝與室內(nèi)或室外。 全熱交換節(jié)能系統(tǒng)的特點(diǎn) 1)獨(dú)立的控制系統(tǒng)——觸摸屏,可顯示系統(tǒng)圖,自動(dòng)偵測并演算數(shù)值,可根據(jù)最有利于成本或節(jié)能的計(jì)算,自動(dòng)判斷開啟或停止; 2)環(huán)境調(diào)查及效能演算——實(shí)際裝機(jī)前,我們提供周邊環(huán)境調(diào)查及效能演算以驗(yàn)證其效果; 3)最優(yōu)化的風(fēng)管配置及保溫施工——依據(jù)個(gè)別案件設(shè)計(jì)最適合的風(fēng)管配置,保溫施工可有效避免熱能損失。 與國內(nèi)的VOC處理技術(shù)和設(shè)備相比,以上6項(xiàng)設(shè)備技術(shù)功能更為全面,治理VOC的同時(shí)還能針對其他的廢棄進(jìn)行處理;在處理VOC時(shí)的能耗較低,相對節(jié)能;由于工藝中包含了熱回收的工藝,一定程度上減少了投入的成本。
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環(huán)保新聞
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