應(yīng)用范圍

◆電鍍工業(yè)污水處理、印染工業(yè)污水處理、線路板工業(yè)污水處理、藥廠工業(yè)污水處理

◆發(fā)電廠工業(yè)污水處理、有色金屬冶煉工業(yè)污水處理、化肥廠工業(yè)污水處理、

◆酒廠工業(yè)污水處理、飲料廠工業(yè)污水處理、食品廠工業(yè)污水處理。

◆煤化工工業(yè)污水處理、設(shè)備冷卻工業(yè)污水處理、造紙工業(yè)污水處理、石油開(kāi)采冶煉工業(yè)污水處理。

◆洗滌清洗工業(yè)污水處理；濕式油煙凈化、廢氣處理工業(yè)污水處理。

酸洗廢水特點(diǎn)

酸洗是為了使金屬表面整潔，在金屬加工前用硫酸或者鹽酸、硝酸、氫氟酸、磷酸、或用以上幾種酸的混合液，一邊加溫一邊對(duì)金屬進(jìn)行清洗，除掉附著在金屬表面上的氧化物等的過(guò)程，酸洗過(guò)程中有酸洗廢液和酸洗廢水產(chǎn)生。

隨著酸洗的進(jìn)程，金屬氧化物不斷溶解而進(jìn)入酸洗液中，原來(lái)酸洗液中的氫離子逐漸被金屬鹽所代替，酸的濃度逐漸降低，金屬鹽濃度隨之升高，因而酸洗液溶解氧化物的速度逐漸減慢，需要不斷排出廢液，補(bǔ)充新的酸洗液，這種用過(guò)的酸洗效果差的廢液稱酸洗廢液。

從酸洗液中取出的金屬材料，表面上仍附著少量的酸洗液，必須用水沖洗，由此排除的沖洗水即為酸洗廢水。

酸洗廢水特點(diǎn)：

（1）：廢水中PH一般小于4，須要中和處理。

（2）：廢水中的固體懸浮物主要為鐵削等金屬物質(zhì)，由于顆粒比重大體積小，所以不容易攔截卻非常容易沉淀。

（3）廢水中的色度主要是由于亞鐵離子造成的（呈綠色），亞鐵離子排入水體后被水中的溶解氧氧化生成氫氧化鐵，從而使水體呈現(xiàn)紅棕色，只要將廢水中的亞鐵離子取出就可實(shí)現(xiàn)出水色度達(dá)標(biāo)。

（4）鋼材酸洗沖洗廢水屬酸性廢水，含有鐵、鉻、鎳、氟等多種無(wú)極污染物，如不經(jīng)過(guò)處理就直接排放，周邊水體將會(huì)嚴(yán)重污染。

4.2國(guó)內(nèi)外酸洗廢水處理方法

（1）中和法：中和法是常用的比較成熟的處理方法，可采用工業(yè)堿、石灰、電石渣、石灰石-石灰二級(jí)中和等。對(duì)于處理量較大的酸洗廢水，直接用工業(yè)堿或石灰乳進(jìn)行中和調(diào)節(jié)廢水的PH到7-8，不僅堿耗量大費(fèi)用昂貴，而且會(huì)產(chǎn)生大量的不易處理的化學(xué)沉淀污泥，造成二次污染。先用石灰石預(yù)中和（PH4-5）,再進(jìn)行石灰中和，在減少成本的情況下同樣能達(dá)到非常好的污染物取出效果，而且增加水中鈣離子濃度這對(duì)取出水中的PO₄^3-、SO₄^2-和少量的F^-是非常有利的，形成的磷酸鈣、硫酸鈣和氟化鈣沉淀還可以加強(qiáng)其它氫氧化物沉淀的效果。

（2）冷凍結(jié)晶法：通過(guò)控制硫酸亞鐵從廢液中結(jié)晶的條件，使硫酸亞鐵結(jié)晶分離，達(dá)到凈化及回收硫酸亞鐵的目的。對(duì)某些廢水中硫酸亞鐵含量高，具有回收價(jià)值的建議采用。

（3）膜過(guò)濾法：將酸洗廢水中和后用戈?duì)柲し蛛x器進(jìn)行分離。該過(guò)濾器是將膨體聚四氟乙烯用特殊工藝復(fù)合在底部支撐材料上，制成薄膜濾袋進(jìn)行有效過(guò)濾，懸浮物被全部截留在薄膜表面，而且此薄膜具有不粘性和非常小的摩擦系數(shù)，故不易產(chǎn)生堵塞。

（4）吸附法：是一種常用的方法，一些天然物質(zhì)或工農(nóng)業(yè)廢棄物具有很好的吸附性能，其來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，因而在使用后不必再生，使用方便。但這些吸附劑吸附了污染源后仍存在后處理、再生及二次污染問(wèn)題，所以限制了它們的工業(yè)化應(yīng)用。

（5）生物吸附法：以細(xì)菌、真菌、藻類等作為生物吸附劑，利用生物吸附劑材料的細(xì)胞壁作用，絡(luò)合及離子交換作用、氧化還原作用等可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中重金屬離子的吸附轉(zhuǎn)移，采用固定床或流化床裝置將吸附、洗脫、再生過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。生物吸附法是一種新方法，近二十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了大量研究，但大多處于實(shí)驗(yàn)階段，實(shí)際應(yīng)用較少，較有發(fā)展前景。

（6）膠束增強(qiáng)超濾法：這是一項(xiàng)將表面活性劑和超濾膜耦合起來(lái)的新技術(shù)，國(guó)內(nèi)研究報(bào)道較少，國(guó)外也處于研究階段。目前使用的表面活性劑主要是有機(jī)合成的，具有一定的毒性，有的使用卵磷脂等具有表面活性劑功能的天然物質(zhì)來(lái)替代這些有機(jī)物。某些陰離子與陽(yáng)離子或非離子表面活性劑混合后具有協(xié)同作用，能形成較大的膠束，增強(qiáng)對(duì)污染物的去除效果。超濾膜能耗低，處理后的水可以回用，具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

處理各種酸洗廢水和重金屬?gòu)U水的方法還有：萃取法、混凝法、氧化還原法、浮選法、電滲析法、反滲透及離子交換樹(shù)脂等。綜上所述，采用石灰石-石灰乳二級(jí)曝氣中和法處理酸洗廢水是目前最經(jīng)濟(jì)合理、工藝最簡(jiǎn)單易于操作、最適合工程應(yīng)用的有效方案。

4.3處理方法的確定

4.3.1鐵

    鐵在水中常以三價(jià)或者二價(jià)形態(tài)存在，這取決于水的PH和溶解氧濃度，在進(jìn)水中由于溶解氧濃度低且PH值小于3-4，主要以二價(jià)鐵存在。當(dāng)PH呈中性且有氧存在時(shí)，可溶性的亞鐵能迅速氧化成三價(jià)鐵，后者又易水解成不溶性的氫氧化鐵。處理鐵主要方法是將亞鐵轉(zhuǎn)化成三價(jià)鐵，并使之生成氫氧化鐵沉淀。PH為8.5時(shí)，氫氧化鐵的溶解度最小，PH為12時(shí)，氫氧化鐵從新溶解。在PH為7-7.5條件下進(jìn)行曝氣，亞鐵可迅速轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵，氫氧化鐵的自發(fā)形成可以使鐵通過(guò)沉淀而去除。另外生成氫氧化鐵沉淀比生成氫氧化亞鐵沉淀優(yōu)越。

4.3.2鎳

環(huán)境中的鎳主要以二價(jià)離子形態(tài)存在，能與許多無(wú)機(jī)和有機(jī)絡(luò)合物生成溶于水的鎳鹽。常見(jiàn)的鎳（II）鹽有：黃綠色的NiSO₄和綠色的Ni(NO₃)₂，在廢水中主要以離子形態(tài)存在。主要處理技術(shù)有：

1. 沉淀法：投加石灰可使鎳生成難溶的Ni(OH)₂，該法是含鎳廢水處理常用的基本方法。另外還可以用硫化物沉淀法處理鎳，在中性的PH時(shí)可達(dá)到很好的處理效果。

2. 離子交換法：可用于回收鎳，陽(yáng)-陰離子交換樹(shù)脂已被用來(lái)處理硫酸鎳電鍍漂洗廢水，鎳可得到完全回收，且處理后出水能再用于漂洗。但對(duì)于混合金屬?gòu)U水，采用該法回收就不太經(jīng)濟(jì)。

3. 蒸發(fā)法：該方法要求減少?gòu)U水體積，從而提高廢水中鎳的濃度，所以常采用逆流洗滌封閉循環(huán)蒸發(fā)回收方式，這必須在漂洗工藝的設(shè)計(jì)和建設(shè)中一起完成。

4. 反滲透法：特別適用于處理接近中性的含鎳廢水，而且回收利用昂貴的鎳化合物在經(jīng)濟(jì)上可獲利，因此很多反滲透裝置都專門用于處理鎳電鍍液。對(duì)于酸洗廢水，鎳的濃度偏低，如采用此法成本過(guò)高而且無(wú)回收價(jià)值。

4.3.3鉻

鉻在水中常以三價(jià)（Cr³⁺）和六價(jià)(Cr⁶⁺)離子形態(tài)存在，在一定條件下可互相轉(zhuǎn)化。 Cr（III）、Cr（VI）在酸性溶液中以Cr³⁺、Cr₂O₇^2-形態(tài)存在，而在堿性溶液中存在著Cr(OH)₄^-、 CrO₄^2-。酸洗廢水呈酸性，而且廢水中存在大量的具有還原性的亞鐵離子，所以進(jìn)水中鉻主要以三價(jià)（Cr³⁺）存在。

三價(jià)鉻的處理技術(shù)主要有下列方法：

1. 沉淀法：通過(guò)投加石灰或苛性堿以形成氫氧化鉻沉淀物而達(dá)到去除目的。

2. 離子交換法：使用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行濃縮回收作為常用的沉淀處理后續(xù)深度處理手段。

3. 高梯度磁分離-鐵氧體法：這是一種新的用于處理含鉻廢水的方法。由于鐵氧體具有強(qiáng)磁性，沉渣可以用高梯度磁分離技術(shù)分開(kāi)，分離后的沉渣可用作鐵氧體材料和鉻鐵合金原料。高梯度磁分離和離子交換往往在特殊情況下使用，一般工業(yè)中三價(jià)鉻仍常用石灰進(jìn)行處理較為簡(jiǎn)便和經(jīng)濟(jì)。

4.3.4氟

    氟作為機(jī)體生命活動(dòng)所必須的微量元素，具有多方面的生理作用，但當(dāng)攝入氟含量過(guò)高時(shí)，將對(duì)機(jī)體產(chǎn)生一系列毒副作用，過(guò)量的氟對(duì)骨、肝、腎、心血管系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)等組織均有不同程度的損害作用。因此我國(guó)規(guī)定飲用水中適宜氟濃度為0.5-1.1mg/L，工業(yè)廢水中氟的無(wú)機(jī)化合物最高允許排放濃度為10 mg/L。

     處理氟廢水的方法主要是沉淀和吸附法

1. 沉淀法：

   沉淀常用的化學(xué)藥品主要有石灰、氯化鈣、鎂化合物并配合聚合硫酸鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁、PAM等使用，反應(yīng)機(jī)理為：Ca²⁺+2F^-=CaF₂↓.

2. 吸附法:

   含氟廢水流經(jīng)接觸床，通過(guò)于床中固體介質(zhì)進(jìn)行特殊或常規(guī)的離子交換或化學(xué)反應(yīng)可去除氟化物。雖然處理過(guò)程中不需要移去固定介質(zhì)，但接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個(gè)過(guò)程不可缺少的。由于接觸過(guò)程的基本機(jī)理是離子交換或表面反應(yīng)，因此吸附法一般不直接用于氟廢水的處理，只適用于低濃度含氟廢水或經(jīng)過(guò)其它方法處理后的氟化物濃度降至10-20mg/L的廢水，否則吸附接觸床再生繁瑣，運(yùn)行成本高。接觸床吸附介質(zhì)包括磷石灰、離子交換樹(shù)脂和改性礬土等。

   以上分析可知，雖然每種污染物均有多種處理技術(shù)，但酸洗廢水是多種離子混合的重金屬?gòu)U水及含氟廢水，采用離子交換、反滲透等方法均難以一個(gè)過(guò)程全部去除，而且很不經(jīng)濟(jì)，然而采用操作最簡(jiǎn)單最成熟的石灰中和法就可同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水中鐵、鎳、鉻、氟等污染物的去除。

物化法一般分為格柵、絮凝沉淀、自然沉淀、斜管斜板沉淀、化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化、化學(xué)還原、離子交換、過(guò)濾等等，

4.3.5 CODcr

酸洗廢水中除上面所描述的重金屬外，COD也很高。這是因?yàn)?

1. 金屬表面含有有機(jī)油或者溶解油。

2. 廢水中含有游離CL.

3. 鍋爐的麻石水幕過(guò)濾污水混入。

4. 有機(jī)污染物混入。

因此簡(jiǎn)單的中和、混凝沉淀不能同時(shí)處理COD，需要另外設(shè)置生化工藝。

生化分為，厭氧生化和好氧生化

　　公司一體化設(shè)備產(chǎn)品具有良好的可加工性、耐大氣腐蝕性，占地面積小、污泥少、效率高、不需要反沖洗、一年清理一次污泥即可。并且可以多種形式放置，地埋式、移動(dòng)式、半地上式或完全地上式。下圖是公司曝氣生物濾池的原理圖。

1、 厭氧生物處理

厭氧生物處理適用于高濃度有機(jī)廢水（COD_cr>2000mg/L,BOD₅>1000mg/L）。它是在無(wú)氧條件下，靠厭氧細(xì)菌的作用分解有機(jī)物。在這一過(guò)程中，參與生物降解的有機(jī)基質(zhì)有50％～90％轉(zhuǎn)化為沼氣（甲烷），而發(fā)酵后的剩余物又可作為優(yōu)質(zhì)肥料和飼料。厭氧生物處理包括多種方法，有化糞池、厭氧生物濾池、厭氧接觸法、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、兩段厭氧處理法、厭氧膨脹床、厭氧流化床、厭氧生物轉(zhuǎn)盤和擋流板厭氧法等。

下表為幾種厭氧處理方法的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表4-1：

表4-1各類厭氧處理法的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)

一般來(lái)說(shuō)厭氧的設(shè)計(jì)控制原則是：

A保持較長(zhǎng)的滯留期；B:有較好的溫度（10-55度）；C:封閉保溫和杜絕復(fù)氧；D:避免引起短流。

(1.1)、升流式厭氧污泥床(UASB)生物技術(shù)

升流式厭氧污泥床(UASB)是在升流式厭氧濾池的基礎(chǔ)上改良而來(lái)的， 它取消了濾池內(nèi)的全部填料， 并在池子的上部設(shè)置了氣、液、 固三相分離器， 這就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 處理效能高的新型反應(yīng)器—升流式厭氧污泥床反應(yīng)器.污水從反應(yīng)器底部向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的的污泥床， 在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生沼氣， 沼氣的產(chǎn)生引起內(nèi)部循環(huán)對(duì)于顆粒污泥的形成和維持是有利的， 因此，有利于有機(jī)物的降解。

升流式厭氧污泥床具有污泥濃度高， 平均污泥濃度為(20 ～40)gVSS/L， 水力停留時(shí)間長(zhǎng)， 容積負(fù)荷一般為(6 ～11)kgCOD/(m ³ .d)左右。 無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠水流和發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)， 使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)， 對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)。

UASB 內(nèi)設(shè)三相分離器， 通常不設(shè)沉淀池， 被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，而且污泥床不填載體， 節(jié)省造價(jià)并可避免填料堵塞的問(wèn)題， 正因如此， UASB 反應(yīng)器已成為第二代厭氧反應(yīng)器中發(fā)展最為迅速、應(yīng)用最為廣泛的裝置。 厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機(jī)廢水， 進(jìn)水 BOD 最高濃度可數(shù)以萬(wàn)計(jì)， 也適用于低濃度有機(jī)廢水，如城市污水等． 有人實(shí)驗(yàn)證明采用 UASB/SBR/氧化塘工藝處理養(yǎng)豬廢水， 經(jīng) UASB 處理后 COD 去除率為82%， BOD 去除率為 79%， NH 3 － N 去除率為31%。

UASB 反應(yīng)器對(duì)有機(jī)物有較理想的去除率， 但對(duì)氨氮和磷的去除效果不理想． 此外進(jìn)水中懸浮物不宜過(guò)高， 一般控制在 100mg/L 以下， 防止懸浮物對(duì)處理效果的影響．

(1.2)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)生物技術(shù)

ABR 工藝作為第三代新型厭氧反應(yīng)器， 是一種高效反應(yīng)器，相對(duì)于 UASB， AF 厭氧處理工藝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 投資少、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

ABR 反應(yīng)器如圖 所示．

由于在反應(yīng)器中安裝了一系列垂直的折流板， 將反應(yīng)器分隔成幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)室， 每個(gè)反應(yīng)室都可以看成是相對(duì)獨(dú)立的上流式厭氧污泥床(UASB)， 每個(gè)反應(yīng)室中的水流都可以看成是完全混合的， 處理過(guò)程中反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的氣體使反應(yīng)器內(nèi)的微生物固體在折流板形成的各個(gè)隔室內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，而整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的水流則以較慢的速度做水平流動(dòng)。 因此， ABR 反應(yīng)器的水力流態(tài)在整體上又可以看成是推流式。

ABR 反應(yīng)器中， 相互串聯(lián)的隔室有利于微生物種群在沿反應(yīng)器長(zhǎng)度上的不同隔室中順次實(shí)現(xiàn)產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分離， 從而在單個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)兩相或多相分離．這樣可以使不同類型的微生物在最適宜的條件下生長(zhǎng)， 實(shí)現(xiàn)較高的有機(jī)物降解能力。

采用 ABR 工藝處理高濃度豆制品廢水， 當(dāng)進(jìn)水 COD 濃度達(dá)到(9000 ～ 10000)mg/L 時(shí)， COD 的容積負(fù)荷最高為 6 kgCOD(m 3 ·d)， 水力停留時(shí)間 48 h 左右， 去除率在 75% ～85%， 出水 COD 濃度在(1500 ～2000)mg/L， 產(chǎn)氣率在 0.4 m ³ /(kgCOD)． 但是， ABR 工藝對(duì) NH₃-N幾乎沒(méi)有去除效果。

綜合上所述并結(jié)合本設(shè)計(jì)污水的特點(diǎn)，考慮采用較為成熟的升流式厭氧污泥床(UASB)生物技術(shù)作為厭氧段的反應(yīng)器。

2、好氧生物處理

在污水好氧生物處理工藝的發(fā)展和應(yīng)用中，活性污泥法（A2O/MBR/SBR/CASS)和生物膜法一直占據(jù)主導(dǎo)地位。隨著新型濾料的開(kāi)發(fā)和配套技術(shù)的不斷完善，與活性污泥法平行發(fā)展起來(lái)的生物膜工藝技術(shù)得以快速發(fā)展，即獨(dú)立又幾乎已經(jīng)結(jié)合到污水處理的各種其它工藝中，這是由于生物膜法具有諸多優(yōu)點(diǎn)：

處理效率高、耐沖擊負(fù)荷性能好、體積小、運(yùn)營(yíng)管理穩(wěn)定、低成本、低能耗、投資省、運(yùn)營(yíng)成本低、不存在活性污泥法的污泥膨脹問(wèn)題、可以維持較高的污泥齡、生物相相對(duì)豐富穩(wěn)定、具有較高的微生物量、水力停留時(shí)間較短、對(duì)毒性物質(zhì)和沖擊負(fù)荷具有較強(qiáng)的抵抗性、具有一定的消化和反消化功能、可以實(shí)現(xiàn)封閉式運(yùn)轉(zhuǎn)、解決臭味問(wèn)題等。

生物膜及活性污泥出現(xiàn)的微生物比較

（2.1）、活性污泥的厭氧、缺氧、好氧（ A²/O）處理法.

A²/O工藝亦稱A-A-O工藝。按實(shí)質(zhì)意義來(lái)說(shuō)，本工藝應(yīng)為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。A²/O工藝是流程最簡(jiǎn)單，應(yīng)用最廣泛的脫氮除磷工藝。

該工藝各反應(yīng)器單元功能及工藝特征如下：

1）厭氧反應(yīng)器：原污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入該反應(yīng)器，其主要功能是釋放磷，同時(shí)對(duì)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化；

2）缺氧反應(yīng)器：污水經(jīng)厭氧反應(yīng)器進(jìn)入該反應(yīng)器，其首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過(guò)內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來(lái)的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q（Q——原污水量）；

3）好氧反應(yīng)器——曝氣池：混合液由缺氧反應(yīng)器進(jìn)入該反應(yīng)器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的，這三項(xiàng)反應(yīng)都是重要的，混合液中含有NO₃-N，污泥中含有過(guò)剩的磷，而污水中的BOD(或COD)則得到去除，流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應(yīng)器；

4）沉淀池：其功能是泥水分離，污泥的一部分回流厭氧反應(yīng)器，上清液作為處理水排放。

該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD₅和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A²/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō)，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝

但該工藝處理水只能達(dá)到國(guó)標(biāo)B，對(duì)于氮磷的再次去除沒(méi)有突破性進(jìn)展。同時(shí)需要在厭氧和缺氧段進(jìn)行攪拌，和回流沉淀池的污泥，管理復(fù)雜、污泥產(chǎn)生量大造成二次污染，處理費(fèi)高。

（2.2）傳統(tǒng)活性污泥法

傳統(tǒng)活性污泥法主要由曝氣池，曝氣系統(tǒng)，二沉池，污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng)組成，廢水在經(jīng)過(guò)沉砂、初沉等工序進(jìn)行一級(jí)處理，去除了大部分懸浮物和部分BOD后即進(jìn)入曝氣池，再經(jīng)過(guò)二次沉淀池，最后出水。傳統(tǒng)活性污泥法的BOD和懸浮物去除率都很高，達(dá)到90～95%左右。但是傳統(tǒng)活性污泥法對(duì)水質(zhì)變化的適應(yīng)能力不強(qiáng)，產(chǎn)生的剩余污泥量大，且對(duì)所供的氧的利用率低。

（2.3）SBR法

SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated SludgeProcess）的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀^[1] 。

SBR法運(yùn)行效果穩(wěn)定；耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)滯留的處理水能稀釋、緩沖污水，有效抵抗水量和有機(jī)物的沖擊；運(yùn)行靈活。但是SBR法自動(dòng)化控制要求高，排水時(shí)間短，且對(duì)后處理設(shè)備要求大

     （2.4）接觸氧化法

接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點(diǎn)的一種新的廢水生化處理方法。在不透氣的曝氣池中裝有焦炭、礪石、塑料蜂窩等填料，填料被水浸沒(méi)，用鼓風(fēng)機(jī)在填料底部曝氣充氧；空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過(guò)濾料部分到達(dá)地面，空氣逸走后，廢水則在濾料間格自上向下返回池底?；钚晕勰喔皆谔盍媳砻?，不隨水流動(dòng)，因生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動(dòng)，不斷更新，從而提高了凈化效果^[2]。生物接觸氧化法具有處理時(shí)間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點(diǎn)。但是其濾料間水流緩慢，生物膜只能自行脫落，剩余污泥不易排走，滯留在濾料間易引起水質(zhì)惡化，影響處理效果。

（2.5）新隔離型曝氣生物濾池

新隔離型曝氣生物濾池是兼有生物接觸氧化法和活性污泥法以及生物濾池法的三種技術(shù)的融合版，也是曝氣生物濾池的升級(jí)改造版。

曝氣生物濾池法     

A:定義

微生物細(xì)胞幾乎能在水環(huán)境中任何適宜的載體表面牢固的附著，并在其上生長(zhǎng)和繁殖，由細(xì)胞內(nèi)向細(xì)胞外延伸的胞外多聚物使微生物細(xì)胞形成纖維狀的纏結(jié)結(jié)構(gòu)，便被稱之生物膜。

B:好氧生物膜法的原理

污水長(zhǎng)期與填料接觸，就會(huì)在其表面形成生物膜，并逐漸成熟。固定生物膜法中，微生物附著在載體表面生長(zhǎng)而形成膜狀，當(dāng)污水流經(jīng)載體表面和生物膜接觸的過(guò)程中，污水中的有機(jī)污染物被微生物吸附、穩(wěn)定、最終轉(zhuǎn)化為H₂O、CO₂、NH₃和微生物細(xì)胞物質(zhì)，污水得到凈化。

C:生物膜的特點(diǎn)

生物膜中的微生物不像活性污泥那樣承受較強(qiáng)的攪拌沖擊，易于生長(zhǎng)繁殖。生物膜是由細(xì)菌（好氧、兼性、厭氧）、真菌、藻類、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物以及一些肉眼可見(jiàn)的蠕蟲(chóng)、昆蟲(chóng)和幼蟲(chóng)等組成。

微生物量多，處理能力大，凈化功能顯著提高。由于微生物附著生長(zhǎng)并使生物膜具有較低的含水率，單位反應(yīng)器內(nèi)的生物量可高達(dá)活性污泥法的5-20倍，因而生物膜反應(yīng)器具有較高的處理能力。

生物膜法都分段處理，在每段都自然形成自己獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的生物圈，這種現(xiàn)象對(duì)有機(jī)污染物是相當(dāng)有利的。生物膜法對(duì)于進(jìn)水BOD在50mg/L以下的水能很好的處理成5-10mg/L.而活性污泥對(duì)于低于60mg/L的沒(méi)有辦法處理。

D：優(yōu)越性

如今國(guó)內(nèi)大部分使用活性污泥法，凈水后均產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥含有高濃度的有機(jī)物，極難處置，形成二次污染的污染源。污泥的產(chǎn)生是傳統(tǒng)污水處理技術(shù)難以突破的瓶頸。由于人工曝氣量大，微生物膜在完成使命死亡后自身發(fā)生氧化，因此本技術(shù)的最大特點(diǎn)是凈化污水時(shí)幾乎不產(chǎn)生有機(jī)污泥，這正是傳統(tǒng)凈化技術(shù)的致命軟肋。

E.好氧、厭氧、兼氧生物膜一體化技術(shù)

為了保持生物膜好氧菌的活性，向生物膜提供氧氣創(chuàng)造好氧條件，本技術(shù)采用曝氣強(qiáng)制通風(fēng)供氧。好氧層的厚度和污水的流量和濃度相關(guān)聯(lián)

微生物的生長(zhǎng)繁殖使生物膜厚度增大，營(yíng)養(yǎng)物和氧的傳遞阻力加大，使生物膜深處的營(yíng)養(yǎng)物和氧供應(yīng)不足，促使微生物內(nèi)源代謝產(chǎn)生厭氧層。中間部分形成兼氧層。

好氧、厭氧、兼氧一體化，在親水的表層形成的好氧層吸收、氧化、分解水中的有機(jī)物。好氧、厭氧和兼氧同時(shí)形成了硝化和反硝化。因此具有脫氮的功能。